选择贵州磨料磨具应该遵循哪些原则？

磨料是磨具非常重要的材料，直接关系到磨具产品的品质和使用效果，所以在选择时候有一定的原则需要遵守，具体应该遵守哪些原则呢？

　　如果磨削抗拉强度是较高的材料时，以选用韧性较大的刚玉类磨料为益。磨削抗拉强度较低的材料，以选用脆性较大的碳化硅系磨料为益。

　　除了考虑工件材料的抗拉强度之外，在选择磨料时，工件材料的硬度也是主要选择依据。一般来说，磨料硬度应比工件材料硬度高出2-4倍以上，否则，较低硬度的磨粒在高速切削过程中会迅速钝化而失去切削能力，使砂轮耐用度过低而影响切削效率，并且加工质量得不到保证。因此，工件材料硬度越高，磨料的硬度也应当越高。

　　磨料特性的选择还应当考虑到磨削工艺系统可能产生的化学反应。在磨削接触区内，磨料、结合剂、工件材料、磨削液以及空气在磨削温度和磨削力的催化作用之下，容易产生自发的化学反应，试验证明，碳化硅磨具磨削钢材时，磨具磨损较刚玉磨具磨削钢材时的磨损快。其主要原因就是碳化硅磨料与钢之间产生了强烈的化学反应。

　　此外，选择磨料时，还要考虑磨料的热稳定性。在磨削一些难磨材料时，磨削区易产生较高的温度时，所用磨料应当具有更好的高温硬度保持性。

　　不同磨料制作出来的磨具产品是一定区别的，因为磨料的使用特性是有比较大区别的，包括硬度，耐磨力等，可以根据具体情况判断选择具体的磨料产品。